بناء معدني مسبق الهندسة

تمثل المباني المعدنية سابقة الهندسة شكلاً معمارياً جديداً في العصر الحديث. جوهر هذا النموذج هو تصنيع مكونات البناء المصممة أولاً في المصانع ومن ثم نقلها إلى موقع البناء للتركيب. تشمل طرق توصيل المكونات توصيل الترباس واللحام. مصنعنا للهيكل الفولاذي متخصص في تصميم وتصنيع مكونات الهيكل الفولاذي، مما يتيح إنتاج دفعة من المكونات. وفي إطار فرضية ضمان الجودة، يمكنها أيضًا تقصير فترة البناء الإجمالية للمباني. المباني المعدنية لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. في الأيام الأولى، تم استخدامها في المجالات العسكرية والزراعية. مع تطور The Times، يتم تطبيقه الآن على نطاق واسع في المجالات الصناعية، والمجالات التجارية، والمجالات اللوجستية، والمجالات الثقافية والرياضية، والمجالات الزراعية، ومجالات المباني العامة، وما إلى ذلك. تعتبر المباني المعدنية الجاهزة مناسبة بشكل خاص للمؤسسات والأفراد الذين يحتاجون إلى مساحات كبيرة، وسرعة البناء، ومتطلبات الجودة العالية.

مزايا المنتج

التكلفة الشاملة منخفضة. بالمقارنة مع الهياكل الخرسانية التقليدية، تتطلب المباني المعدنية سابقة الهندسة عمالة أقل وتوفر تكاليف العمالة. يمكن لنمط الإنتاج الجاهز أيضًا تسريع تقدم البناء وتوفير تكاليف الوقت. تكلفة صيانة الهيكل الرئيسي منخفضة.

لديها سرعة بناء سريعة ويمكن أن تقصر فترة استرداد الاستثمار

يتجنب إنتاج المصنع مشكلة الجودة والمواصفات غير المتسقة في الإنتاج في الموقع في مواقع البناء.

يمكن تقسيم المساحة المرنة والتصميم واسع النطاق والمساحة الداخلية بحرية

إنه متين للغاية، مع قوة فولاذية عالية، وأداء جيد لمقاومة الزلازل والرياح، ويدوم طويلاً.

صديقة للبيئة وخضراء، والمواد قابلة لإعادة التدوير، وعملية البناء تسبب القليل من التلوث.

خطوات تجهيز المنتج

قبل البدء في إنشاء المباني المعدنية سابقة الهندسة، سيقوم فريق التصميم لدينا أولاً بالتواصل مع العميل حول متطلبات المبنى، ثم تصميم الرسومات والنماذج ثلاثية الأبعاد بناءً على المتطلبات، وحساب مسافات الاتصال بين كل مكون بدقة، وما إلى ذلك.

بعد تأكيد الرسومات، سيتم معالجة المكونات. أولاً، استخدم آلة القطع باللهب وآلة القطع بالليزر لقطع اللوحة الفولاذية إلى الأجزاء المطلوبة.

الخطوة الثانية هي حفر ثقوب في اللوحة الفولاذية، بهدف حجز مواضع للمسامير.

الخطوة الثالثة هي تجميع ولحام الصفائح الفولاذية. استخدم آلة اللحام الأوتوماتيكية لتلحيم الألواح الفولاذية لتشكيل الفولاذ على شكل H.

الخطوة الرابعة هي التصحيح والتنظيف. استخدم آلة التقويم الهيدروليكية لتصحيح المكونات المجمعة لمنع تشوه الفولاذ. ثم يتم إرساله إلى آلة إزالة الصدأ بالسفع بالخردق لمعالجة السطح. إزالة الصدأ الموجود على سطح الفولاذ لتسهيل التصاق الطلاء بشكل أفضل بسطح الفولاذ.

حالة المنتج

تبلغ مساحة بناء مصنع الهيكل الفولاذي لقاعدة FAW Jiefang Qingdao، التي تم بناؤها بواسطة EIHE Steel Structure، أكثر من 470.000 متر مربع، وتغطي وحدات الإنتاج الأساسية مثل الختم واللحام والطلاء والتجميع وورشة عمل إطار السيارة المشتركة وبناء مصنع بطاريات الطاقة الجديدة. ويعتمد مصنع البطاريات الجديد لمركبات الطاقة الجديدة المقرر بناؤه في عام 2024 هيكل إطار البوابة، بمساحة بناء تبلغ 4559 مترًا مربعًا وارتفاع 12.4 مترًا. يتم استخدامه للإنتاج المتكامل لأنظمة البطاريات لنماذج مركبات الطاقة الجديدة. أقصى مدى لورشة وصلة الإطار يصل إلى 30 مترًا، مما يلبي متطلبات اللحام والتجميع لمكونات الإطار الكبيرة. تم تحسين تخطيط المصنع من خلال تقنية المحاكاة ثلاثية الأبعاد لتحقيق أقصر طريق لوجستي وتوزيع متوازن للسعة. على سبيل المثال، يتم توصيل ورشة الختم وورشة اللحام مباشرة عن طريق ممر هوائي، مما يقلل من وقت دوران المكونات.

المعلمة (المواصفات)